超聲波清洗系統(tǒng)主要由三個(gè)基本元件組成：超聲波清洗罐、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的傳感器和產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。超聲波清洗罐應(yīng)堅(jiān)固、彈性好、耐腐蝕，底部安裝超聲波傳感器振子。超聲波清洗系統(tǒng)最重要的部分是傳感器。有兩種傳感器，一種是由鎳或鎳合金制成的磁傳感器，另一種是由鈦酸鉛或其他陶瓷材料制成的壓電傳感器。高頻高壓通過(guò)電纜連接線傳輸?shù)絺鞲衅鳎瑐鞲衅骱驼駝?dòng)板產(chǎn)生高頻共振，清洗罐中的溶劑通過(guò)超聲波清洗污垢。

市場(chǎng)上有超聲波清洗設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，但不適用于特殊的工作環(huán)境。投入式超聲波裝置也可以使用。投入式超聲波裝置由振動(dòng)板和超聲波發(fā)生器組成。振動(dòng)板和超聲波發(fā)生器采用分裂結(jié)構(gòu)，布置靈活。根據(jù)超聲波輻射表面的需要，振動(dòng)板可布置在清洗槽的底部、側(cè)面或頂部。為了使零件的凹陷和背面部分得到良好的脫脂效果，最好在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件，使所有零件都能受到超聲波的輻射。

超聲脫脂對(duì)處理形狀復(fù)雜、微孔、盲孔、窄縫、脫脂要求高的零件更有效。除油超聲頻率一般為30kHz復(fù)雜的小零件可以使用高頻低振幅的超聲波，而表面較大的零件可以使用低頻的超聲波。

超聲波清洗也有局限性。例如，對(duì)金屬、陶瓷、玻璃等聲波反射強(qiáng)的材料具有良好的清好的清洗效果，而布料、橡膠等具有較大聲吸收能力的材料具有較差的清洗效果，以及粘度較高的污垢。

超聲波設(shè)備對(duì)各行業(yè)的應(yīng)用

超聲波清洗技術(shù)目前在很多領(lǐng)域都有廣泛使用，大到一些處理五金設(shè)備的超聲波設(shè)備清洗技術(shù)，小到清洗眼睛手機(jī)等的小型設(shè)備都有應(yīng)用到超聲波清洗技術(shù)，小編今天選擇這種典型的跟大家聊下。

超聲波設(shè)備在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用算是最常見(jiàn)的，也是最多的。從電器零件到電器部件等等都有需要超聲波清洗技術(shù)，比如一些五金部件 齒輪 曲軸等部件在生產(chǎn)過(guò)程中都需要用到超聲波設(shè)備進(jìn)行清洗處理，傳統(tǒng)的清洗方式如浸潤(rùn)清洗和噴淋清洗等容易造成環(huán)境的破壞和水資源的浪費(fèi)，且清洗不到位，為了改變這些不足的地方所以都引進(jìn)了超聲波設(shè)備進(jìn)行清洗。

超聲波清洗技術(shù)在輕紡行業(yè)的應(yīng)用的需求也是越來(lái)越大，輕工行業(yè)的比如鐘表行業(yè)，冰箱總的壓縮機(jī)等等 還有珠寶行業(yè)的金銀飾品等都需要用到超聲波清洗，小部件的產(chǎn)品形狀復(fù)雜 有微孔等情況，傳統(tǒng)清洗方式以及解決不了問(wèn)題，所以都是使用超聲波的清洗方式

超聲波技術(shù)在軍工領(lǐng)域的應(yīng)用也是很多，軍工設(shè)備和裝備在使用過(guò)程中不免有一些污漬和塵埃，人工清洗難度太大，所以都采用超聲波清洗設(shè)備能快速且大量的完成清洗保養(yǎng)。