工業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越重，人工能力越來(lái)越跟不上，迫使技術(shù)改革，導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)，其出現(xiàn)給予了很大的幫助。超聲波清洗機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中，備受關(guān)注的原因如下:

第一，超聲波清洗機(jī)，采用超聲波換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生空化現(xiàn)象。清洗液中的氣泡形式產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，導(dǎo)致物體表面、孔隙中的污垢分散、破裂和剝落，從而實(shí)現(xiàn)物體的凈化和清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物體全面清潔的清潔效果，特別是對(duì)于深孔和盲孔，不會(huì)影響任何物體的材料和精度。被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前功率效率最高、清潔效果最高的超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率最高、效果最好的清洗方法。其清洗效率達(dá)到98%以上，清洗清潔度達(dá)到最高水平，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。超聲波清洗可以根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果，如：除油、除銹劑、加速工件。

第二，溫度的選擇也很重要。最適合使用水作為清洗液。清洗溫度控制在40-60℃左右，特別是在天氣寒冷時(shí)。如果清洗液溫度低，清洗效果差。因此，在一些清洗機(jī)上，應(yīng)繞過(guò)加熱電線進(jìn)行溫度控制。當(dāng)溫度升高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空化，因此清洗效果更好。

第三，超聲波清洗機(jī)的技術(shù)，非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或氣缸蓋形狀復(fù)雜的部件。如果手動(dòng)清洗，很難清洗到位。如果使用工具，則無(wú)法達(dá)到良好的清洗效果。清洗機(jī)是一種物理清洗方法，就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面一樣，可以一次清洗傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面和內(nèi)孔。

第四，使用超聲波清洗機(jī)可以操作安全，節(jié)能，目前最常用的小部件清洗是汽油或柴油刷，所以操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。

第五，工作效率高。只需將零件解體，放入清洗機(jī)的絲網(wǎng)籃中，按下開(kāi)關(guān)即可。可批量清洗，大大提高了工作效率，縮短了時(shí)間。

第六，清洗成本可以很低。在所有清洗方法中，清洗成本一般可分為設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備的使用壽命約為十年。

除超聲波清洗設(shè)備采購(gòu)成本高于手動(dòng)清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗。消耗成本：功率為1KW，價(jià)格約1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)，工作一小時(shí)，耗電1度，成本約0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價(jià)格約20元，可重復(fù)使用20-50小時(shí)（取決于污染程度），相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí)，一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘，一次清洗可同時(shí)清洗一定數(shù)量和體積的工件。因此，對(duì)于消耗成本，清洗效果良好，清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，不是節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)低于其他清洗方法。

可以看出，超聲波清洗方法優(yōu)于一般的傳統(tǒng)清洗方法，目前市場(chǎng)前景廣闊，從僅有的一家演變?yōu)?000多家制造商，給主要中小企業(yè)帶來(lái)驚喜和好處是意想不到的。深圳藍(lán)鯨超聲波清洗機(jī)已遍布世界80多個(gè)國(guó)家的1000多家成功經(jīng)銷(xiāo)商。可以看出，超聲波清洗機(jī)是一個(gè)很好的投資項(xiàng)目，因此超聲波清洗機(jī)制造商的生產(chǎn)遵循趨勢(shì)。